成都铝箱厂的铝箱制作主要原材料是铝合金型材,因此铝合金型材的生产工艺在很大程度上决定了铝合金箱的生产质量, 铝合金型材主要包括三个主要过程:铸造,挤压和着色。
铸造是铝合金型材生产的过程,它主要包括以下三个过程:
1.组成:根据要生产的特定合金等级合理匹配各种原料。
2.冶炼:根据冶炼工艺要求将准备好的原料放入冶炼炉中,通过脱气,精炼方法有效去除熔体中的炉渣和气体。
3.铸造:在一定的铸造工艺条件下,将熔融铝冷却并通过深井铸造系统铸造成各种规格的圆形铸棒。
挤压是铝合金型材的成型方法:
1.根据轮廓制造模具
2.通过挤出机将加热的圆形铸棒从模具中挤出,在挤压过程中使用空气冷却淬火过程和随后的人工时效过程来完成热处理强化。
着色是挤压铝合金型材的表面具有较差的耐腐蚀性,耐磨性和外观,并且通常被氧化,氧化处理包括以下三个过程:
1.表面预处理:使用化学或物理方法清洁铝合金型材的表面,以暴露纯净的基体,以获得完整且致密的人造氧化膜。
2.阳极氧化:在某些工艺条件下,预处理后的型材表面将在基材表面上进行阳极氧化,形成致密,多孔和牢固的吸附膜。